噴漆工藝設計方案中的關鍵環節

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Attractive Coating

1.涂裝設備的挑選
(1)前處理的機械設備
前處理工業設備選用全自噴消除方法，由9～12個生產工藝流程構成（依據不一樣狀況可挑選）。所有加工工藝儲槽內腔、室身體壁和消化系統管道均選用不銹鋼加工。依據負荷不一樣，加工工藝槽內腔分別選用317L不銹鋼板或317不銹鋼板。為避免串液，各槽間或自噴區段鑄鐵件瀝水時間為0.6～1mln（區段長短為2～4m）。手洗應拿取倒流消除的方法。在前處里工業設備的進口額應下設瀝水段和手動式吹水機械設備。
（2）水分烘干室
水分烘干室選用風許多曖風對流傳熱提溫方法，國際貨運代理設定氣封機械設備，以超過節約能源的目地。選用移動式直燃式燃氣熱風爐，離心通風機、熱風爐和高溫過濾裝置組融為一體，總體拼裝占地小，降低環境污染階段。
（3）靜電除塵器室
噴漆前要靜電除塵器向鑄鐵件吹離子化乙炔氣體，除去因靜電感應吸咐在鑄鐵件上的塵土。靜電感應離心通風機進口的過慮除灰機械設備，需一個季度清除。靜電除塵器室設送排煙系統，吸通風孔下設過濾系統。
（4）靜電噴涂室和噴涂室
噴涂室排煙系統潔凈室等級為1萬級，光照強度方面為700～3500LX；噴涂室進風量可調整，以確保噴涂室微送風機和綠色環保規定。
靜電噴涂室光照強度高過300LX。選用直流變頻空調排煙系統，溫控為：冬天50＋2℃，夏天23＋2℃，流平室的排煙系統溫度為62℃。供需矛盾靜電噴涂室的乙炔氣體中含塵量低于1.6Mg/M3，塵土物塊的規格型號在3毫米以下。
（5）油漆稀釋劑烘干爐和粉固化爐
油漆稀釋劑烘干爐和粉固化爐選用橋式烘干構造，避免熱流外流，隔熱保溫功能齊全，能夠節約能源。室身體壁板應下設高品質的隔熱保溫預防措施，不可以造成熱橋。

2.專業化帶式輸送機系統運用
（1）輸送機械設備一般選用懸架帶式輸送機電腦操作系統和路面帶式輸送機電腦操作系統。
（2）前處里線選用實用性懸掛輸送機。帶式輸送機速率調整選用直流變頻空調方法，應無極變速并在微信客服電話操作流程處下設變向按紐。前處里全程下設接油盤。
（3）靜電噴涂室及噴涂室和烘干機設備選用路面帶式輸送機電腦操作系統。路面皮帶運輸機應防漆霧和耐熱，同樣帶式輸送機速率調整選用直流變頻空調方法，應無極變速，在上下左右件及職工操作流程處下設變向按紐。
（4）在靜電噴涂室及噴涂房間內設轉動機械設備