涂裝生產線七大常見問題及影響后果

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涂裝設備、作業環境、噴涂管理方法、噴漆工藝和原材料直接影響到到噴涂流水線的生產率。在這個過程中，涂裝設備的加工工藝合理布局對涂裝流水線的應用擁有關鍵的作用。接下來，我們將介紹涂裝生產線七大常見問題及影響后果。

第一、涂裝生產線輸出設計方案程序流程達不上

一些設計方案沒有考慮到機械設備制造的懸架方法(不一樣的噴涂小掛件應考慮到不一樣的懸架方法)、懸架間距、左右傾斜度和水準拐彎間距的影響、不合格率、機械設備制造使用率、商品的最高值生產量等。都不考慮到生產制造時間。這將造成生產制造不符設計方案手冊。
第二、涂裝生產線設備的加工工藝時間有一些誤差

以便控制成本，一些室內設計師常常根據降低生產加工時間來保持她們的總體目標。普遍的有:1 .涂裝生產線前的緩沖期不足長，會造成液體串線；2.干固全過程中沒有考慮到實際的加溫時間，造成干固欠佳。3.漆料罩光漆時間不夠，造成漆層罩光漆不充足；4.干固后的制冷時間不足，造成噴涂全過程中鋼件(或下邊)超溫或固定不動不充足。

涂裝生產線常見問題

第三、涂裝生產線輸送系統設計方案不善

從設計方案的視角看來，有很多方式能夠運送這一鋼件。假如設計方案有誤，非常容易對生產量、加工工藝實際操作和左右構件造成不好危害。最普遍的是懸掛鏈運送，其承載力和牽引帶工作能力必須測算和干預圖。傳動鏈條的速率也必須機器設備的配對。噴涂設備還必須傳動鏈條的可靠性和同步性，這在設計方案時還應適度考慮到。
第四、涂裝生產線設備選擇不當

因為不一樣商品的不一樣規定，機器設備挑選也不一樣，各種各樣機械設備制造各有利弊。假如沒法向客戶表述設計方案，顧客會發覺生產制造進行后鍍層生產流水線不滿意。比如，靜電粉末噴涂干躁隧道施工選用風幕機隔熱保溫，有清理規定的鋼件不安裝油煙凈化器。這類不正確是機械設備制造加工工藝合理布局中最普遍的不正確。

涂裝生產線常見問題

第五、涂裝生產線設備工藝參數設置不當

一般來說，這類涂料生產線挑選不正確的加工工藝主要參數是很普遍的。最先，它是因為單獨鍍層機器設備的設計方案主要參數挑選不善。次之，對機器設備系統軟件的配對不足高度重視。第三，它壓根沒有設計方案。
第六、涂裝生產線支撐涂層設備的缺陷

涂裝生產線上帶許多有關機器設備，有時候以便減少價格會節約一些機器設備。也無法向客戶表述，導致多余的誤會也很普遍。普遍的有預備處理加溫設備、自動噴涂設備、氣路機器設備、排汽管機器設備、環保機械等。

涂裝生產線常見問題

第七、沒有考慮到涂裝生產線設備環保節能問題

現階段，這類電力能源的價錢轉變相對性較快。殊不知，假如在設計方案中不考慮到這種難題，客戶的產品成本可能高些，一些客戶將迫不得已在短期內內復建和選購機器設備。這不是消費者要想的。機械設備制造加工工藝合理布局設計方案的品質對涂裝生產線的應用尤為重要。假如機械設備制造的加工工藝合理布局不善，即便每一件機器設備都生產制造得非常好，全部涂裝生產線也不易應用。因而，在設計方案時，人們務必防止所述普遍不正確，進而導致多余的損害！

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