10
2019
-
12
電鍍工藝的影響因素有哪些？
作者：
Attractive Coating
市面上很多的金屬外殼以及零部件為了更好的使用和延長其使用壽命進行電鍍，電鍍可以用不同金屬電鍍，鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等。影響鍍層質量的元素很多，那么具體影響電鍍質量的因素主要有主鹽體系、PH值、添加劑、電流密度、電流波形、溫度、攪拌速度、電鍍設備等等。下文將討論其中一些因素。
1. 主鹽體系
每一鍍種都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有氰化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。
每一體系都有自己的優缺點，如氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點.但是劇毒，嚴重污染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優于其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。
2. 添加劑
添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑，低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達國家的添加劑最好，臺灣次之，大陸產的相對而言比前兩類都遜色。
主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯合決定了使用的鍍液的整體性能.優秀的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足.如優秀的氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多氰化鍍鋅鍍液的深度能力好。
3. 電鍍設備
掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽極排布。
攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.
電源：直流，穩定性好，波紋系數小。
以上就是關于“電鍍工藝的影響因素有哪些？”的相關內容，信息由25年涂裝生產線廠家廣東創智整理提供，更多有關涂裝生產線的相關信息，歡迎關注我們獲取更新資訊！
電鍍工藝的影響因素,電鍍工藝,電鍍
上一頁
下一頁
上一頁
下一頁
相關資訊
暫無數據
聯系我們
尊享定制熱線 7*24小時
全國客戶服務熱線 7*24小時
服務郵箱
工廠地址
廣東省肇慶市大旺高新區迎賓大道2號之二
關注我們
Copyright © 2022 廣東創智智能裝備有限公司 粵ICP備16037319號 網站建設：中企動力 廣州 | SEO標簽
