• 05

    2020

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    03

    靜電粉末噴涂怎樣確保聚氨酯涂料的平整性?

    作者:

    Attractive Coating


    一、哪些方面會危害聚氨酯涂料的平整性

    靜電粉末噴涂時,聚氨酯涂料薄厚越厚,表層越趨向平整。危害靜電粉末聚氨酯涂料平整性的關鍵要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色漿和環氧固化劑的分散化情況等。
    一般而言,針對熔化黏度高的環氧樹脂,假如要得到40μm聚氨酯涂料薄厚的平整聚氨酯涂料,那麼粉末狀粒度分布較大粒度約為60μm。

    靜電粉末噴涂怎樣確保聚氨酯涂料的平整性?


    二、危害聚氨酯涂料薄厚的遍布要素及處理對策

    在靜電粉末噴涂中,因為噴出來粉末狀的不勻稱性使聚氨酯涂料薄厚的不勻稱水平大概為有機溶劑噴涂的2倍,要恰當把握機械設備制造的合理噴束圖形、操縱好噴漆的間接性時間,避免噴漆的不勻稱性。被涂物總面積超過機械設備制造的噴束圖型時,選用往復噴粉槍構造是較為適合的。若用串聯長四沖程排序時,被涂物的中央政府位置聚氨酯涂料較薄,而用串聯短四沖程排序,被涂物中央政府位置聚氨酯涂料則偏厚。

    靜電粉末噴涂


    三、哪些方面會危害靜電粉末噴涂的效率呢?

    危害靜電粉末噴涂效率的關鍵要素是機械設備制造對建筑涂料的感應起電方法、粉末狀的粒度分析、噴涂自然環境的溫度和環境濕度等。因此,適合的靜電粉末的范疇為10~80μm。
    物體徑與涂著高效率的關聯大概以下:

    物體徑的涂著高效率:物體徑(μm)150左右為35.0、150~100為35~60;涂著高效率(%)100~74為60~70,74~20為70~90。故:相對性于物體的凈重,靜電力伴隨著物體直徑的降低而提升,物體小為36~100μm,150~400目的粉體設備可徹底粘附熱態被涂物,很大的74~177μmc,80~200目)物體在噴涌后,粉體設備將會從被涂物墜落。

    環氧樹脂膠的粒度分布20~100μm,均衡的物體徑遍布規范繩宜為10-80μm,較細的底線是10μm下列為10%之內,60μm下列的物體為60%下列,宜成20~50μm的銳利粒度分析,因20μm下列的微粉末狀非常容易飛舞,建筑涂料損害也多。

    靜電粉末噴涂


    四、靜電粉末噴涂中聚氨酯涂料的顆粒物造成緣故及處理對策

    造成的緣故為靜電粉末中混入膠化、難可溶物體和殘渣等導致。

    1)靜電粉末中的超微粒物體非常容易沉積在機械設備制造后噴漆槍頭頂部或管路內更改氣旋方位的位置,當沉積到某種意義時以凝集反應情況噴出粘附在被涂物上邊,烤制時不容易熔化而變為直徑為0.5-3mm水平的顆粒物,粘附在粉末噴涂房間內壁和環保處理設備內的膠化物;

    2)生產制造靜電粉末全過程中因為色漿造成匯集物;

    3)在熔化混合全過程中有一部分環氧樹脂開展干固反應造成膠化物體,這種物體都是產生聚氨酯涂料上的顆粒物。

    靜電粉末噴涂

     

    4)靜電粉末噴涂施工現場,自然環境煙塵難題也應當造成充足的高度重視。塵土來源于氣體,實際操作工作人員的工作膠布袋回收設備上的纖維和烘烤設備上的剝落物等,這些灰塵在靜電噴粉過程中也會引起涂膜的污染和帶上顆粒。

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