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15
2020
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06
大型工程機械涂裝生產線產品品質要求
作者:
XIE
1、涂層體系及復合膜厚設計
工程機械類產品普遍要求成膜較厚,以達到隔離腐蝕介質的目的。一般來說,無病態膜層+綜合膜厚(底涂+中涂+面涂)達到80 m即可達到完全隔絕腐蝕介質的目的,想達到一定厚度,要求多遍噴涂,一次成膜要求20 m以下的用低壓噴涂,成膜在20~40 m的用中壓噴涂,要求在40 m以上的用高壓噴涂。涂層體系一般采用“環氧鐵紅+厚漿中涂+聚氨酯面漆”;對于腐蝕環境比較惡劣(C5-M以上)的一般采用富鋅底漆,條件可能的情況下也常采用熱鍍鋅層作為防護底層。
2、機械強度
工程機械類產品使用環境不同于船舶橋梁等金屬結構件,工程機械類產品在使用過程中會經常出現磕碰、摩擦等極端工況,因此,工程機械涂膜鉛筆硬度要求達到H以上,耐沖擊性M40cm,同時必須具有良好的柔韌性,柔韌性越好,附著力越好。隨著膜厚的增加,涂膜的柔韌性和抗沖擊能力下降,所以,一定的涂膜體系,為了達到比較好的機械強度,就必須控制綜合膜厚,對于現在普遍采用 的“環氧鐵紅+厚漿中涂+聚氨酯面漆”或 者“富鋅底漆+厚漿中涂+聚氨酯面漆”體系,通常認為,綜合膜厚控制在80~ 140卩m 是比較合理的,此范圍的圖層具有最好的機械強度。
3、附著力
附著力也是衡量機械強度的一個重要指標,前處理的好壞直接影響到涂層的附著力。工程機械類產品結構件一般采用拋丸處理,除去表面氧化皮及沾污物達Sa2.5級,處理后吹灰,清潔度W2級拋丸前必須除去工件表面油污,防止污•染丸料對工件表面產生二次污染而影響涂層結合力。也有將除油工序安排在拋(噴)丸后進行,此工序安排增加了油污除凈的難度.只能作為臨時補救措施。對于大型結構件拋(噴)丸后進行磷化處理,由于存在翻轉傾倒殘余液體的困難.在目前設備設計制造方面在較大困難而很難取得理想效果。因此琲化工藝只適合覆蓋件、小型簡單件處理,以提高涂層的附著力。
4、耐候性,耐酸堿性.耐煙霧性能
工程機械通常戶外工作,必然要經受日曬雨淋,工業區工作還承受酸雨等,海邊承受海水、鹽霧等侵蝕,通常要求復合涂層進行必要的曝曬(3~5年,1級)、耐酸性(硫酸、硝 酸、碳酸、硫化氫溶液等)、人造海水噴霧等性能測試。
5、光澤
光澤的好壞完全依賴于霧化的精細程度。霧化越精細,光澤就越好,光澤是表面美觀的最直接體現,工程機械類產品不要求光澤像汽車一樣,但表面的美觀同樣是產品的質量象征。但工程機械要求一次成膜厚,要達到較理想的光澤,須采用霧化相對較好的空氣輔助式無氣噴涂。
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